Materialın idarə edilməsinin avtomatlaşdırılması Kran əməyi asan ölçmə sensoru həlli
Sənaye kran sistemi fabriklərdə yüklərin daşınması və saxlanması üzrə əsas vəzifələri öz üzərinə götürür və avtomatlaşdırılmış kran sistemi səmərəliliyi və rahatlığına görə daxili logistika sahəsində geniş istifadə edilmişdir. Avtomatlaşdırılmış kran sistemində müxtəlif sensorlar əsas rol oynayır, nəinki idarəetmə prosesinin etibarlılığını təmin edir, həm də istehsal səmərəliliyini və avadanlığın əməliyyat dayanıqlığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır, eyni zamanda personalın və materialların təhlükəsizliyinə güclü təminat verir.
lazer yerləşdirmə sistemi
Tətbiq tələbləri: Kranlar və ya kasnaklar hədəf mövqeyə əsaslanaraq yüksək-dəqiq yerləşdirməni yerinə yetirməlidir və yerləşdirmə prosesi idarə tapşırığının davamlılığını və düzgünlüyünü təmin etmək üçün-müdaxilə əleyhinə qabiliyyətə malik olmalıdır.
Həll yolu: AMS 300i lazer yerləşdirmə sistemi 300 m-ə qədər ölçmə diapazonu ilə son dərəcə yüksək mütləq dəqiqliklə mobil cihazlara olan məsafəni tez müəyyən edə bilər. Sistem dinamik tənzimləməni dəstəkləyən və dəqiq yerləşdirməni təmin edən sənaye Ethernet və fieldbus interfeysləri vasitəsilə millisaniyəlik intervallarla real vaxt ölçmə məlumatlarını təmin edir.
Barkod yerləşdirmə sistemi
Tətbiq tələbi: Birdən çox kranın eyni bələdçi relsini paylaşdığı iş mühitində hər bir cihaz qarşılıqlı müdaxilə və ya toqquşmanın qarşısını almaq üçün müstəqil və dəqiq yerləşdirmə əldə etməlidir. Bundan əlavə, sistem yüksək dayanıqlığa, dayanıqlığa və sərt sənaye mühitlərinə uyğunlaşmalı, eyni zamanda dayanma müddətini və texniki xidmət xərclərini azaltmaq üçün quraşdırılması və saxlanması asan olmalıdır.
Həlli: Kompakt barkod yerləşdirmə sistemi BPS 300i yüksək-dəqiq yerləşdirməni təmin edir, çoxsaylı interfeysləri dəstəkləyir və idarəetmə sistemlərinə asanlıqla inteqrasiya olunur. Onun öz-özünə yapışan{3}}barkod lenti sənaye mühitləri üçün optimallaşdırılmışdır və son dərəcə güclü aşınma müqavimətinə malikdir. Hətta bir neçə kranın birlikdə işlədiyi halda belə, sistem yenə də hər bir cihazın müstəqil yerləşdirmə dəqiqliyini təmin edə, toqquşma risklərindən effektiv şəkildə qaça bilər və idarəetmə əməliyyatlarının nizamlı gedişatını təmin edə bilər.
Məlumat ötürülməsi həlli
Tətbiq tələbi: Real vaxtda məlumat ötürülməsi sistemin səmərəli işləməsini təmin etmək üçün açardır. Məlumatların ötürülmə sürəti 100 Mbit/s olan PROFINET, EtherCAT və ya Ethernet TCP/IP kimi sənaye Ethernet protokolları vasitəsilə portal krana və ya arabaya kabelsiz ötürülməlidir.
Həll yolu: DDLS 500 məlumat ötürülməsi optik rabitə sensoru 100 Mbit/s-ə qədər məlumat ötürmə sürətini dəstəkləyən sənaye Ethernet interfeysi ilə təchiz edilmişdir. Onun daxili kalibrləmə lazeri və əvvəlcədən quraşdırılmış baza lövhəsi avadanlığın kalibrləmə prosesini asanlaşdırır. Bundan əlavə, inteqrasiya olunmuş şəbəkə serveri uzaqdan diaqnostikanı dəstəkləyir, problemlərin sürətli həllini təmin edir və kran sisteminin real{5}}vaxtına nəzarət və yüksək{6}}sürətli məlumat ötürmə tələblərinə cavab verir.
Toqquşmaya qarşı qorunma
Tətbiq tələbi: Çoxlu kranın bələdçi relsləri paylaşdığı əməliyyat ssenarisində toqquşma riski əhəmiyyətli dərəcədə artır. Buna görə də sistem kranlar arasındakı məsafəni real vaxt rejimində izləməli və əməliyyat təhlükəsizliyini təmin etmək üçün məsafə çox yaxın olduqda siqnalları işə salmalı və ya avtomatik əyləc etməlidir.
Həll yolu: ODS 10/HT 10 optik diapazonu sensoru 8 metrə qədər standart aşkarlama diapazonu ilə müxtəlif kranlar arasındakı məsafəni ölçə bilər. Ölçmə üçün reflektor ilə birləşdirildikdə, aşkarlama diapazonu 25 metrə çata bilər. Sensor analoq və ya rəqəmsal çıxış vasitəsilə idarəetmə sisteminə real vaxt məsafəsi məlumatlarını təqdim edir, vaxtında xəbərdarlıq və müdaxiləni təmin edir, toqquşma risklərini effektiv şəkildə azaldır.
Cihazın son mövqeyini müəyyənləşdirin
Tətbiq tələbi: Kran və ya kasnak təhlükəsizlik diapazonunu aşması nəticəsində yaranan toqquşma qəzalarının qarşısını almaq üçün son vəziyyətini dəqiq müəyyən edə bilməlidir.
Həll yolu: IS 244 seriyalı yaxınlıq açarı kranın və ya kasnağın son vəziyyətini dəqiq müəyyən edə bilər. Beş istiqamətli düzülməni dəstəkləyən sensor sahəsi sayəsində quraşdırma çevikdir və kran sistemlərinin müxtəlif sxemlərinə uyğunlaşa bilir. Çoxsaylı qoşulma variantları ona son mövqenin tanınması üçün etibarlı həll təmin edərək müxtəlif tətbiq ssenarilərinin ehtiyaclarını ödəməyə imkan verir.
Laoyi Testindən Leuze ilə bağlı:
Ətrafınızdakı sensor mütəxəssisləri
Son 60 il ərzində Lao Yi Ce komandası bilik və qətiyyətə susuzluğu sayəsində sənaye avtomatlaşdırılması sahəsində innovasiya və texnoloji mərhələlərə nail olmuşdur. Onların tərəqqi üçün hərəkətverici qüvvəsi müştərilərinin uğuru və tanınmasından irəli gəlir. Dünən, bu gün, sabah, həmişə eyni.
Laoyice altında məhsul portfelinə açar və ölçmə sensorları, tanıma sistemləri, məlumatların ötürülməsi və təsvirin emalı sistemləri və digər sensor həlləri daxil olmaqla avtomatlaşdırma texnologiyası üçün geniş çeşiddə sensorlar daxildir. Laoyi Test həmçinin mexaniki təhlükəsizlik məhsulları, xidmətlər və dəstəkləyici həllər üzərində cəmləşmiş peşəkar və təcrübəli təhlükəsizlik mütəxəssisləri komandasına malikdir. Laoyice logistika, avtomobil, laboratoriya avtomatlaşdırılması, qablaşdırma, dəzgahlar, litium batareyalar, fotovoltaiklər, dəmir yolu tranziti, elektronika və s. kimi əsas sahələrə diqqət yetirir və çoxlu dərin və xüsusi tətbiq biliyi, tədqiqat və təkmilləşdirmə təcrübəsi toplayıb.
Laoyice 1963-cü ildə yaradılıb və baş ofisi Almaniyanın cənubundakı Owen/Teck şəhərində yerləşir. Hal-hazırda, Laoyice-nin dünya üzrə 1600-dən çox əməkdaşı var və onlar güclü qətiyyət və həvəslə irəliləyiş və dəyişiklikləri aktiv şəkildə idarə edir və müştərilərə sürətlə dəyişən bazarda uzunmüddətli uğur əldə etməyə kömək edir. Laoyice dünya miqyasında bir neçə texniki imkan mərkəzi, eləcə də cəmi 21 satış törəmə şirkəti və 40-dan çox beynəlxalq satış tərəfdaşı yaratmışdır.
